新野条形码怎么查询？

物流是一个在当前非常热门的题目，无论在既有企业改造中，还是在新兴行业里，物流管理成为一种提高效率，降低成本的方法。物流的重要性事实上在二千年前就被人们所认识，但过去被称作后勤供应的问题，或粮草供应问题。这个问题曾经是影响古代战争成败的核心因素之一。物流的重要性从古至今从来没有降低，为什么近几年会成为如此热门的题目，其主要原因是IT技术的兴起，人们对物流重新认识，发现应用IT新技术后，物流中有很大的潜力可以挖掘，可以提高效率，降低成本。所以今天所谈论的物流，是指应用新技术改造后的物流概念，同过去的物流概念已经有很大的差异。

一、重新认识物流概念物流管理从本质上讲是管理二部分资源，一部分是静态的即仓储过程的管理，另一部分是动态的即运输过程（配送过程）的管理。这二部分本身并不能真正的提高物流过程的效率，而有效地使用这二种资源是物流管理的核心，这也是应用新技术重塑物流过程的必要性。物流管理并不同于企业管理，它是处于开放的环境中，即是一个跨企业的管理过程，同时也处于变化很快、竞争激烈的市场环境下，许多企业已经把提高效率的关注点放到供应链管理中（物流过程中）。过去的物流概念是以企业本身为中心的，其模型如下：评介物流能力是通过其仓库的分布位置和车队的运输能力来进行的，其资源的使用效率和企业本身的管理能力相关。产品的成本很大一部分是用于物流过程中的费用。在竞争和变化很快的市场中，很难调整物流的布局和物流的成本。IT技术的发展，尤其是Internet网络的发展，使物流管理发生了革命，可以重塑现代物流的概念，其模型如下：现代物流的核心是信息网络，评介物流能力是通过使用仓储和运输资源的效率来进行的，其中信息网络是中心。仓储资源可以通过租用或直接建设完成，运输资源可以通过合同车队或组建车队来完成，资源如何配置，是根据效率和易管理性进行决策的，现代物流其效率更高，更加易于控制成本。正是现代物流概念的革命，产生了被称作第三方物流（3PL）的服务性企业，其专业性更强，效率更高。现代物流的概念中，其效率是核心因素，这就是信息网络建设的必要性。仓储资源是为缓冲供应与需求之间的时间与数量偏差，而运输资源的合理调配，是为达到即时供应。现代物流中新技术的应用才能真正的提高物流过程的效率，而不是建设更多、更大的仓库，或组建更多的车队。

二、实物与信息的关系现代物流是以信息网络为核心的，但实物流动过程的描述，必须有效地反映在信息的交换过程中，并达到信息与实物的匹配对应关系，这就是采用AIDC（自动识别与数据采集技术）技术的必要性。在物流作业中主要使用AIDC技术中的二个部分，条形码识别技术和无线标签（RFID）技术。由于条形码技术使用成本较低，目前大量使用的是条形码，随着RFID技术的发展，不断降低的RFID成本，使用RFID技术的厂家会越来越多。自动识别技术（AIDC）主要解决的问题是实物与信息之间的匹配关系，使实物的运输、仓储过程，可以即时的反映到信息网络环境中，使操作者能够迅速了解物流的全部过程，尤其是在途的情况，提高物流过程的作业效率及货物数量的准确性。实物与信息的关系模型如下：在物流过程中的每个交换点上，其单据信息和实物流动中的条形码信息进行一致性检查，保证其数量和时间与要求的完全一致，这样在信息网络中的实物标识就可以完全描述其物流的全部过程。在实际操作中，每个货物或货物的运载容器都被赋予一个识别编号（ID），也就是该货物在信息网络中的名字，通过条形码（或RFID）技术，将货物映射到信息网络中。在物流管理过程中，为提高效率，往往是单据信息先于实物到达，所以必须使用自动识别技术（AIDC），保证信息能够准确实时地表达实物的流动过程。

三、应用移动计算技术改造物流作业现代物流中最重要的是要解决降低成本、提高效率的问题，应用信息技术可以实现有效的物流管理。现代物流过程中有二个主要过程，一个是仓储过程管理，一个是配送、揽收过程管理。仓储过程管理要提高效率必须保证货物的数量准确，降低成本必须有效的利用仓库的容积。配送、揽收过程的管理，其核心在于控制时间提前量，有效处理过程中的各种事件，快速响应客户要求，同时达到客户满意度的要求。合理、有效的调度，对于配送和揽收过程的管理是非常重要的。

现代物流管理的信息系统一般称之为物流执行系统（LogisticExecutionSystemLES），由它来完成物流自动化过程。它主要由三部分组成。跨企业的单据流动处理系统、仓库作业系统、配送执行系统，通常是以Internet网络为核心，基于Internet完成信息交换和数据采集，其模型如下：移动计算主要包括无线网络和手持终端的技术，在物流信息系统中是必须应用的技术。物流是货物在流动过程中的管理，要保证货物即时供应，必须实现实时记录数据，缩短信息与实物发生中的时间差，真实的反映货物的流通过程。因此仅使用固定的台式计算机是不够的，必须使用移动的手持设备跟踪货物。物流过程中主要是作业现场的信息收集，这就是移动计算应用的必要性。物流信息系统或物流执行系统（LES），除单据流处理系统是固定的台式计算机，其他二部分都需要使用移动计算技术。仓库作业系统通常使用无线局域网和无线手持终端来完成作业信息的收集。配送执行系统通常使用准实时的批处理手持终端，或无线广域网的无线手持终端（如CDPD，GSM或GPRS）。移动计算技术改造现代物流时主要应用的新技术，可以提高物流作业管理的效率。总结：现代物流只有应用新的信息技术才能真正的提高效率，降低成本。现代物流的核心是信息网络，而不是物理设施。完成实物与信息的匹配关系，依靠自动识别与数据采集（AIDC）技术实现现代物流管理必须应用移动计算（MobileComputing）技术

南阳条形码打印机是一种专用的打印机。条形码打印机和普通打印机的最大的区别就是，条形码打印机的打印是以热为基础，以碳带为打印介质（或直接使用热敏纸）完成打印，这种打印方式相对于普通打印方式的最大优点在于它可以在无人看管的情况下实现连续高速打印。它所打印的内容一般为企业的品牌标识、序列号标识、包装标识、条形码标识、信封标签、服装吊牌等。

标签打印机指的是无需与电脑相连接，打印机自身携带输入键盘，内置一定的字体、字库和相当数量的标签模板格式，通过机身液晶屏幕可以直接根据自己的需要进行标签内容的输入、编辑、排版，然后直接打印输入的打印机。

一、企业现状概述与解决办法

现今工业生产线中，为了保障产品的质量需要批量跟踪和记录制造流程中使用的部件或组件。但是现有的工厂生产线中，还有很多使用原始的操作，靠人工用手抄写每个工序产品的信息，然后再统一录入电脑表格中。这种人为方法很容易记录错信息，而且很浪费时间，零件组件成品得不到有效的跟踪与控制。因此，就需要引入条形码和工业扫描平台系统来进行批量跟踪和记录制造流程中使用的部件或组件，从而保证生产线能更顺利地运转，提高效率，更快地向客户提交产品。

二、工业生产线南阳条形码扫描方案实现方法

在工业生产线中每个工序点要记录信息的地方都设立工业条码扫描平台，当贴有条码的组件或成品经过工业条码扫描平台的时候，自动扫描条码同时将产品信息传送到电脑中，一般采用RS232/485的传输模式，通过多功能串口转换卡就可以实现一台电脑接多个工业扫描平台。

三、引入工业生产线条码扫描方案几大效益

（1）跟踪您的制造流程

能自动记录整个生产装配过程中所使用的零部件，因此如果遇到问题需要把产品召回检查或提醒客户，您就可以确切地知道您的成品中所使用的零部件。通过自动扫描流程控制统计数据和填写电子报告，您的工程师可以节约大量时间，提高工作效率。由于对制造流程中的每个步骤都有了更准确的了解，您可以生产出满足客户需求的优质产品。

（2）有效的库存管理和日常生产最大化

您可以实现生产流程自动化，让您的员工无须停止工作就可发送补货信息，您的原料处理人员可以更快地寻找和交付需要的部件。由于补货数据每分钟都会更新，您就可以减少库存，增加库存的准确率。保证库存量满足客户订货或生产计划的需要，您将更正确有效地生产产品，而且产品数量与客户订单保持一致。（关注微信云协同智能制造）

（3）节约成本，提高效率

数据可靠性强，使用工业扫描平台阅读出来的条码，能达到近乎为零的出错率，减少人为书写的错误输入。一旦安装成功后，工业扫描平台不需要人手去控制干预，能自动运作，可以节约人手。使用互太工业生产线扫描方案后，从接收原料到成品出厂整个过程中您都能保证质量，符合标准。助您实现完整的库存可视化，使生产流程同步化，成功地协调需求和生产。

自动化立体仓库是近些年在我国物流仓库中出现的新概念,利用立体仓库设备可更有效地利用空间,存取自动化,操作更加方便,是当前仓库管理水平较高的形式。

自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。在立体仓库的管理上引进了立体仓库条形码软件管理系统。它采用南阳条形码技术与信息技术，合计组织和控制库存，实现仓库数据共享和管理自动化，它具有高效的仓储能力，优化的仓储管理能力，快速准确的自动花仓储操作等特点。

一、立体仓库系统组成：

1、货架:用于存储货物的钢结构。目前主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。2、托盘:用于承载货物的器具，亦称工位器具。3、巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式；按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。4、输送机系统:立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多，常见的有辊道输送机，链条输送机，升降台，分配车，提升机机，皮带机等。5、GV系统:即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。6、自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。目前以采用现场总线方式为控制模式为主。7、储存信息管理系统:亦称中央计算机管理系统。是全自动化立体库系统的核心。目前典型的自动化立体库系统均采用大型的数据库系统（如ORACLE，SYBASE等）构筑典型的客户机/服务器体系，可以与其他系统（如ERP系统等）联网或集成。技面向物流、制造、医药、烟草、汽车、消费品、流通、零售等行业的各种配送中心和仓库,提供业界领先的一体化的立体仓库条形码软件和解决方案，为企业带来可观的价值回报。使用该系统能够为物流企业在仓库管理上带来真正的提升，提高仓储资源的利用率，加快仓储作业的执行效率，降低人工成本，提高生产率，加快订单信息的处理，为拣选加入位置信息，提高拣选的效率和准确率，从而达到人力资源、设备利用、仓储布局、订单履行的优化，为物流企业降低生产成本，提高企业客户的满意度，提升企业的核心竞争力。

二、立体仓库条码管理系统的优点：

1、提高仓库空间利用率及货物管理由于使用高层货架存储货物，存储区可以大幅度地向高空发展，充分利用仓库地面和空间，因此，节省了库存占地面积，提高了空间利用率。目前世界上最高的立体仓库高度已达50米。立体仓库单位面积的储存量可达7.5吨/平方米，是普通仓库的5至10倍。采用高层货架储存，并结合计算机管理，可以容易地实现先入先出，防止货物的自然老化、变质、生锈或发霉。立体仓库也便于防止货物的丢失及损坏。

2、提高劳动生产率，降低劳动强度使用机械和自动化设备，运行和处理速度快，提高了劳动生产率，降低操作人员的劳动强度，同时，能方便地进入企业的物流系统，使企业物流更趋合理化。采用自动化技术后，还能较好地适应黑暗、低温、污染、有毒和易爆等特殊场合的物品存储需要。如国内已有的冷冻物品自动化仓库和存储胶片的自动化仓库，在低温和完全黑暗的库房内，由计算机自动控制，实现货物的出入库作业。从而改善工作环境，保证安全操作。

3、科学储备，提高物料调节水平，加快储备资金周转由于自动化仓库采用计算机控制，对各种信息进行存储和管理，能减少货物处理过程中的差错，而人工管理不能做到这一点。同时借助于计算机管理还能有效地利用仓库储存能力，实现产品的先进先出原则，便于清点和盘库，合理减少库存，加快储备资金周转，节约流动资金，从而提高仓库的管理水平。

4、有效衔接生产与库存，加快物资周转，降低成本作为生产过程的中间环节，具有原材料、在制品和成品的缓冲存储功能，在自动化和机械化设备处理下，自动化程度提高，各种物料库存周期缩短，从而降低了总成本。对不同运输方式、不同装运方式、不同状态的物料衔接，改变运输方式，改变装运方式和采用有效的技术，都会带来费用的降低。

5、为企业的生产指挥和决策提供有效的依据自动化立体仓库的信息系统可以与企业的生产信息系统集成，实现企业信息管理的自动化。自动化仓库往往也是企业信息系统的重要环节，决策者根据库存信息制定战略和计划，指挥、监测和调整企业行为。由于仓储信息管理及时准确，便于决策者随时掌握库存情况，根据生产及市场情况及时对企业计划做出调整，提高生产的应变力和决策力。

总之，自动化立体仓库的出现，使传统的仓储作业变为自由选择货位，按需实现先入先出的机械化、自动化仓储作业。在储存的同时，可以对货物进行必要的拣选、组配，并根据具体需要，有计划地将库存货物按指定的数量和时间要求送到合适的地点，满足均衡生产的需要。